多尼尔喷气织机 - Lindauer DORNIER Gmb

　　多尼尔喷气织机 - Lindauer DORNIER GmbH.PDF

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　　A1 多尼尔喷气织机 Quality creates value W EAVI NG 蓄势待发 “质量创造价值” ——近二十年来全球高端汽车制造领域所采用的昂贵面 料的生产都依赖于多尼尔喷气织机，因此它的灵活性和高效性独一无二。 安全气囊、汽车座椅装饰布、帘子布和厚重的卡车防水油布——过去在 片梭织机或消极式剑杆织机上织造的产品，现在使用多尼尔喷气织机就 可以生产了，而且大大节约了成本，提高了织物的品质。 新一代多尼尔喷气织机A1具有更多的优势，可以提高汽车用织物和其他 多种织物的现有生产方式。 多尼尔喷气织机A1 多尼尔喷气织机A1：生产效率最高，织物质量最好 多尼尔新一代喷气织机A1是真正的全能织机，它为现有的和以后可能出现的织造难题提供了创新 的解决方案。凭借多尼尔织机成熟的技术工艺，A1发展成为以三个不同系统为基础，具有全新的 电子控制系统和实用的主驱动概念的新一代喷气织机。 适用范围极其广泛 不管是配以简单的凸轮装置、配以 12000 针的提花机、配以多达 16 页 综框的多臂机、还是多尼尔简易纱罗装置EasyLeno® ，A1 喷气织机都 是以最佳和最经济手段生产创新和要求精准的产业用布、家纺织物和 服装面料的最佳选择。机器幅宽从 150cm 到 540cm(59-212 英寸 )。 A1 安装有多个获得专利的元件，比如带多尼尔 ServoControl® -2 伺服 ® ® 控制系统的多尼尔 PIC 实时引纬控制系统、多尼尔 PneumaTucker 气 动折入边系统，这保证了多尼尔喷气织机生产织造的安全性，令其它 喷气织机望尘莫及。 A1 应用范围广泛，可以织造产业用布、薄纱 、紧实的安全气囊和传输带、 以及汽车和飞机的座椅装饰布。服装用的精纺毛料、薄埃及棉提花贡缎、 功能性面料和运动类面料，以及装饰用家纺织物，不同幅宽的与餐巾 配套的桌布、窗帘布，所有这些织物以及其它更多的织物都可以在 A1 上织造，且质量上乘。 2 3 引纬系统 多尼尔喷气织机的引纬系统： 强劲有力，安全可靠 ® 多尼尔织机的引纬系统独一无二，安全可靠；由带多尼尔 ServoControl -2伺服控制系统的多尼尔 PIC® 实时引纬控制系统控制，并具有多尼尔剑杆织机的梭口几何特点和引纬时间长的优点，因此 多尼尔A1织机为喷气织机的灵活性、效率和织物品质开创了新的领域。 标准版四喷嘴阀门 备用版两喷嘴阀门 绷紧纬纱并监测 纬纱输送 积极式纬纱夹PWC 引纬控制 带转向和绷 紧喷嘴的三 纬纱预置 探头纬纱传 感器 电磁阀 ® 多尼尔PIC 实时引纬控制系统 设置值实际值之间的对比 电子纬纱制动 ® 实时引纬控制系统确保了工艺的稳定性 轻柔的纱线处理，更佳的织物外观 多尼尔 PIC ® 获得专利的多尼尔 PIC 实时引纬控制系统从开车伊始就 储纬器装有高级电子装置，具有分层功能，能够对经过 可以识别出电磁阀的不精准之处，从而最大限度的保证 梭口引纬的纱线进行精确的长度测量，即使对更为复杂 了工艺的可靠性。对辅助喷嘴的开启和闭合时间的实时 的纱线也一样。主喷嘴和辅助喷嘴的理想气流在纱线张 控制和设定值与实际值之间的不断对比调整，确保了织 力最低时对其进行加速，这样织机可以有更高的车速和 物的高品质织造，并减少了不必要的养护停车。 更低的纬停。最终这可以减少纬纱的起毛现象，并保证 更佳的织物最终品质。 新阀门技术 反应时间缩短、死区容积减少，这大幅度的减少了主喷嘴、 辅助喷嘴和绷紧喷嘴的空气消耗。备选的两喷嘴阀门使 得辅助喷嘴的空气消耗进一步减少，后继喷嘴群的喷射 调整也更加精确，从而引纬时间得以延长，纱线处理也 更加轻柔。 ® 带多尼尔ServoControl -2的紧凑节流阀 ® 获得专利的多尼尔 ServoControl -2 伺服控 制系统具有完整的引入压力的监测，可以 控制主喷嘴和串联喷嘴在密闭回路中的空 气压力，与每根单独纬纱的预定到达次数 保持一致。压力以数值形式显示，增加了 自动化程度，简化了织物参数的复制。 操作简便 整个节流阀的紧凑设计保证了无障碍观 察，并可接触到纬纱和主喷嘴。主喷嘴和 串联喷嘴的半自动纬纱穿入可一键式操作 完成，并与节流阀形成一体，大幅简化了 挡车工的操作，减少了停车时间。 简单的织物幅宽更改 最新设计的边撑能够更快的进行织物幅宽 调整。节流阀可随意移动，实现织物幅宽 的简单的对称设置，充分减少了调机时间。 效率：最新的单孔辅助喷嘴 多尼尔凭借多年的单孔辅助喷嘴的生产经 验，在设计和制造上对细节进行了优化， 改进了其主要性能，减少了空气消耗。多 尼尔单孔喷嘴使用简单，无需养护。截面 图（数字模拟）展示了锥形气孔口及其喷 出的理想气流。 4 5 引纬系统 高效喷嘴和阀门技术 依据 A1 喷气织机的技术，多尼尔设定了新的标准 : 固定筘座上的移动串联主喷嘴进一步延长了引 纬时间，这是实现最大车速和双幅宽织造的无可争论的要求。借助于备用的 TandemPlus 主喷嘴和 积极式纬纱夹 PWC，适用的纬纱范围得到根本性的扩大。多尼尔独有的感应系统——兼容的模块 式三探头纬纱传感器和纬停传感器 STS，保证了引纬过程的完整可靠。 性能亮点：TandemPlus 主喷嘴和 TRIM 喷嘴 可选择安装有固定安装位置并可进行 8 色引纬的喷嘴前喷嘴，以实现平滑丝 和精细纱线的高速引纬——这是 TandemPlus 主喷嘴的特点。若要在特宽的 织机上进行 4 色引纬，可以选择在筘座上安装移动的喷嘴前喷嘴——这是 TRIM 喷嘴的特色。所有这些技术都可以减小主喷嘴所需的气压，从而最小 化能量传输对精细纱线表面造成的冲击，继而效率和性能都得到全面的提高。 应对敏感纬纱的积极式纬纱夹 PWC 获得专利的积极式纬纱夹 PWC 性能可靠，无需使用任何握持气压。纬纱夹 安装在主喷嘴管的出口处，这在喷气织机上是独有的。采用全部 8 色引纬时， 适用的纱线范围也可由此扩大到包芯纱、氨纶、花式纱 ( 比如印花纱、圈式 纱和竹节花纱 ) 和低捻纱线等。花式图案的组织重复极多，多用于家纺织物 和服装织物。现在采用喷气技术也可毫无问题地织造此类织物，这是史无前 例的。 引纬控制：三探头纬纱传感器 获得专利的模组式三探头纬纱传感器由 第一道和第二道纬停装置以及绷紧喷嘴 组成。即使是对最细的纱线，它可以进 行精确的引纬控制。 第一道纬停装置监测纱线的到达时间， 第二道纬停装置监测引纬过程中的断纬 情况；两道纬停装置间的距离可以根据 纱线的弹性进行调整。打纬后，纱线由 转向喷嘴握持，而绷紧喷嘴处于无纱状 态下，为下一次引纬做好准备 。 质量控制：多尼尔纬纱传感器STS 新型的多尼尔纬停传感器STS（穿透式传 感器）依据光学原理制造。对于深色纱 线 den 的纱线均有优异的分辨 能力。根据引纬宽度的不同，可以用夹 子简单的将其安置在钢筘上。 6 7 引纬系统 稳定精确的高速引纬 多尼尔喷气织机A1绝不是所有元件的简单整合而已。所有元件的良好功能，包括牢固的机械元件 和主要的装配群，以及新的电子控制系统造就了独特的可配置的织机。它操作安全高效，并可实 现数据的再现，这是前所未有的。 结构牢固，钢筘驱动稳定 牢固的机架，稳定的钢筘驱动系统，从一开始就保证了 高级织物安全可靠的生产织造。大直径的传动轴连接两 个齿轮箱，进行加速旋转，双向驱动钢筘。传动序列 置 位 短，装置结构牢固。简单而又坚固的筘座 确保打纬均匀 筘 又精确，织机震动减至最低，消除了开车痕。 钢 机器位置 多尼尔共扼凸轮 延长钢筘停顿时间 钢筘的合理运动延长了引纬时间 曲柄驱动 织机幅宽不同，钢筘的停留时间也不同，因此有更充足 的时间对精细纱线进行轻柔的引纬，适用的纱线 (Aramide) 600 tex textured 600 540 (Aramide) 400 tex textured 4 00 360 330 tex sliver 300/320 tex roving 300 270 280 tex roving 210 tex 200 200 tex sliver 180 160 tex sliver 150 tex roving ] 100 90 x ] e n t 75 e 长丝 d d [ 68 tex roving [ t 50 t n n u u o 20 (monofil) o 平滑丝 c (monofil) c n 10 (monofil) n 变形丝 r r a a Y 1 1 Y 绉丝 PE S PA PP CA CV glass 花式纱 160 95,0 120 71,0 100 59,1 80 47,3 60 35, 5 50 29,6 4 0 23,6 30 17,8 20 11,8 ] ] 短纤纱 m 10 5,9 e N N [ [ t t 短纱 n n u u o o 合股纱 c c n n 莱卡弹性纤维 r r a a Y 1 0,6 Y 粗节纱 cott on wo ol plied yar n P E S PAC wool / P E S 雪尼尔纱 独一无二：多尼尔A1的应用范围 多尼尔A1织机的适用范围极广，包括天然或人造的短纤纱、长丝及两个的混纺 纱。适用的短纤纱纱支从Nm 4~Nm 160，长丝从10~2200 dtex。花色纱和变形纱可 以做到更粗。 8 9 控制系统 FT控制系统和多尼尔ERGOWEAVE® ： 合成技术使操作简单方便 ® 来源于实践的多尼尔ErgoWeave 操作概念首次实现了织机的直观操作。多尼尔最新研发的创新型 FT控制系统和ErgoWeave® 操作概念一起为各种局部装配的进一步改良奠定了基础。凭借这些面向 未来的技术，多尼尔织机保证了织物生产的良好的可靠性和高速的效率。 F T控制系统： 重要创新 改革创新，面向未来 ■ 实现数据的实时传输 在新一代织机的控制技术方面，多尼尔再次成功的获得了 ■ 回应时间短，对织造过程中所有的 革命性的创新。随着1990年CAN-Bus总线控制的引入，多 电子控制元件作出的反应更快 尼尔一直保持其前锋作用，引入并形成了全新的FT控制系 统，使大量数据的安全实时传输。 ■ 准确可靠的观测设定的时间周期， 依据织机的运转状况自动修正 整个通讯结构，控制，处理和基准面 都是通过FT总线来实 现的。该系统还在新型的A380空中客机上承担安全责任。 这显示了多尼尔对数据安全传输的高度重视。新的控制系 统不仅是改革创新的载体，也为未来电子和驱动技术的新 发展敞开了大门。 USB和以太网界面 花型组织和产品参数的记录，以及新配置或软件的下载 都可以简单的通过U盘来实现。织机可以链接到所有常 规的数据操作系统，或通过综合的大量生产数据的以太 网界面与网络连接。 ® 多尼尔ErgoWeave 的花型组织存储量可达一百万次纬纱, 容量还可以进一步扩充。 ® 多尼尔ErgoWeave : 直观的可操作触摸屏 通过15寸大触摸屏对该软件进行操作， 简单方便。用图形显示功能循环，并使 用统一的易于理解的标示，这便于了解 能够进行的选择。重要设置参数和电子 存储的操作手册 (BAL) 可直接获知 ，这 大大缩短了分析时间。 新功能的益处 ® 多尼尔ErgoWeave 具有多种功能，能够 快速控制织物的品质。只需一个设置就 可以消除开车痕，或是对其进行合理的 调整。多尼尔ErgoWeave® 的一大亮点是 可以简单的对所有织造功能的数据进行 评估，并通过系统诊断工具对停车原因 进行记录和修正。对于标准织物可自动 设置并复制参数，减少了工作量。 10 11 概念化元件 A1织机概况： 带智能控制的成熟技术 A1织机无处不在展示着其可靠性。织机两侧的墙板由牢固的横梁连接，这样织机运转时震动极小， 即使是进行高速织造或双幅织造。因此 A1 织机无需用螺栓或粘合剂固定在地面上。 F T 控制系统 ® 带多尼尔 ServoControl 伺服控制系统的引纬系统 见 4/5 页 布边形成装置 见 15 页 ® 多尼尔 ErgoWeave 和 ® 多尼尔 SyncroDrive 见 11/16 页 引纬所需的所有系统可双边移动，这不仅节约时间，还可以对幅宽进行对称和不对称的调整。采 用大提花机或分经轴织造时，这一特点更具优势。新的主驱动概念包含三个不同系统，与 F T 控 制系统联合使用，为您的生产形成完美组合。 经轴 见 18/19 页 多尼尔 SyncroDrive® 见 16 页 12 13 传统与高科技的 完美结合 “质量创造价值” ——谈到安全和舒适，多尼尔喷气织机织造的功能 性面料可是其明星产品，比如厚重的防火芳纶织物、精纺的轻质帆布 及透气的高性能纤维。多尼尔 A1 织机不仅能保证其最好的织物品质， 还可以最大限度的节省成本。 多尼尔织机的其它技术亮点 质量保证： 多尼尔布边形成装置 布边的好坏影响织物的品质。获得专利的布边形成装置是多尼尔的一大技术亮点。在织物的进一 ® 和气动 步加工中，具有决定性的优势：可自由编程控制的多尼尔双纱全回转绞边装置MotoLeno 操作的多尼尔折入边装置PneumaTucker® 可生产出整齐的布边。安装这两个装置的一致的支架可 以实现折入边和绞边的快速转换。 紧锁纬纱形成完美布边 ® ® 多尼尔绞边装置MotoLeno , MotoEco (选购件) 以前无法企及的效果现在都可以通过多尼尔布边形成装 置来实现。多尼尔双纱全回转绞边装置MotoLeno® 适用 于各种纬密和组织结构的织物。紧密结实的布边可以完 全承受剧烈的织物后整理，布边的纱线断头大大减少。 ® 获得专利的模块式设计的双圆盘绞边装置MotoEco 可以 用作另一种选择。它有两个逆向旋转的全回转纱罗绞 盘，它们并排工作，分别负责布边和废边的成形。纱罗 绞盘无需综框和废边筒。双全盘纱罗能够紧锁短小的纱 头，也可与标准的大号筒子搭配使用。多尼尔双圆盘绞 ® 边装置MotoEco 可以节省废边，优化原料循环。 高车速和高质量并存： ® 多尼尔气动折入边装置PneumaTucker (选购件) 如图是多尼尔气动折入边装置PneumaTucker® ，和获得专 利的全幅边撑，电子控制的气流将线头折入布边。折入 的深度，同时折入的纱线根数和电子控制的废边剪刀的 定时都可通过触摸屏来设定。优点：无需机械元件的调 整，在多幅织造时的切换时间缩短。不会出现采用机械 折入时由于零件损坏而损坏钢筘的情况。织机全速运转 时，布边的质量不会因磨损而受到影响。多幅织造时折 入边装置也可用作中央折入装置。 14 15 多尼尔织机的其它技术亮点 就是您需要的驱动系统 A1织机采用全新的主驱动概念，有三种传动方式。与FT控制系统相联合，每一个驱动都为各自 相应的功能提供理想的解决方案。有了这三个驱动，可以最好的满足各个客户的不同需求。功能 简单，操作方便，无需皮带传动和慢速马达。三个驱动和综合的速度控制使得织机的保养费用和 调机时间显著降低。 直接驱动：节能经济 直接传动展示了可靠的低养护驱动概念，无离合器 刹车装置 减少了调机时间,直接驱动减少了人工工作量 高动态同步马达用作主驱动，精确度极高，消除了 开车痕，保证了织物质量 紧凑驱动：万能驱动 整体结构专为最易养护的离合器刹车装置而设计， 大大减少了保养费用和时间。 与驱动马达为一体的飞轮，保证了厚重型产品的可 靠织造，即使采用最多的综框或是最多的提花针。 采用空气冷却的马达安装在安装台上，因此移动方 便，无需使用升降工具。 即使采用较高综框数的多臂机或大针数的提花机也 能保证织机转速稳定。 ® ：创新型驱动 多尼尔同步驱动 SyncroDrive ® 获得专利的多尼尔同步驱动SyncroDrive 无离合器制 动装置，养护简单，由马达单独驱动开口装置。 与传统的直接驱动相比，智能的驱动系统速度偏差 极低，织机震动也极小。因此A1织机在使用16页综 框的多臂机织造时，同步驱动SyncroDrive® 可使其达 到无与伦比的速度。 ® 全速织造时，可通过多尼尔ErgoWeave 对梭口闭合 ® 时间进行电子调整。多尼尔ErgoWeave 可记忆织物 参数，并随时进行复制。 综框和综丝系统的震动极小，可以延长机械元件的 使用寿命，保证织物的品质。 机械和电子的智能结合保证了织物的品质质量。就电子送经装置和电子卷取装置而言，A1织机的 配置独一无二，它不仅高效可靠的进行反应调整，还进行控制和操作。 备选的S-传感器 电子卷取和电子送经 传感器 单经轴 在电子卷取和电子送经方面，多尼尔不仅延续控制和 传感器 反应的概念，还采取了面向未来的措施。由获得专利 的绝对传感器测量经纱的张力——独立存在于后梁罗 拉和机械原件之间——并保持张力持续不断，即使是 使用分经轴。精确的经纱设置值总计为1cN/根，纬 密为0.01picks/cm。纬密的精确复制数值，车速，经 纱张力及收缩都可帮助消除开车痕。经纱张力由绝对 传感器和S-传感器（选购件）控制。S-传感器独立于 穿筘宽度，无需紧固零件。 备选传感器 张力松弛 逆向卷取 全自动防车痕 ASP, AFR和 无结织造 APMke 有/无空纬 ASP全自动防开车痕功能和完全的复制功 能保证了停车和重启时的织物品质。开车 可由动态钢筘打纬来设置，开车过程可单 平综 独编程。 开车修正 （依时性） 全自动引纬修复AFR，全自动无结匹次转 换APMke和无结织造都提升了织物质量， 提高了生产效率。 开车转数 （依时性） 开车修正 张力松弛 （依时性） 逆向送经 16 17 多尼尔织机的其它技术亮点 多种选择：从经纱到纬纱 多尼尔A1织机具有很多备选的功能，能为客户的要求提供更为广泛的解决方案。客户的建议是我 们产品开发的宝贵灵感来源。我们的成果：减少浪费，操作简单，生产效率高，产品质量好。 多尼尔动态后梁 (DWG): 理想均衡的张力 动态后梁DWG能够在经纱张力极低时进 行织造，断经情况明显减少。尽管与开口 运动同步进行，这个获得专利的无辊装置 还是保证了梭口开合运动中的理想均衡的 张力， 车速最高时也是如此。 移动的多功能经轴控制器 自动综框连接系统 新的可移动经纱转换钥匙卡大大方便了经 PSL气动综框锁紧系统，综框的连接与释放独立于 纱转换，一个人即可完成双幅织造的经纱 开口调节自动操作，安装时间明显缩短。 转换。操作员可在织机任何位置通过经轴 控制器控制经纱和织物的卷取。 灵活的经轴支架 经轴支架的配置灵活，可适应客户的个性要求。除了统一的经 轴安装系统，多尼尔还提供了经轴架EuroFix，可以安装下经 轴、上经轴和分经轴。轴盘直径为800~1250mm。经纱转换 时，经轴齿轮处于机器上。 优化操作： 新的A1边撑 只需几个螺丝即可把边撑及其支架安装 在织机侧面 幅宽转换简单省时 边撑的深度调整便捷 18 19 经济节能 从头到尾多尼尔剑杆织机A1都具有高效性 多尼尔喷气织机A1具有智能的解决方案，体现了技术上的飞跃，在经济节能方面也取得了明显的 进步。新的FT控制系统保证了资源的合理运用，使织机极具灵活性。各个主要部件和其功能特点 都有了决定性的改变——从驱动到引纬系统，再到数据评估，再到快速可靠的产品再现能力。与 卓越的前一代织机相比，A1织机的气流消耗得以进一步的大幅减少。机器生产效率得以提高，调 机时间得以缩短，在经济节能方面取得了决定性的进步。 减少了养护需要 缩短了调机时间 紧凑驱动减少了养护次数 快速的幅宽转换 直接驱动和多尼尔同步驱动 一体化速度控制 ® SyncroDrive , 无需离合器刹车装置 花型设置数据的高效复制 无需维护的单孔喷嘴 ® 多尼尔同步驱动SyncroDrive 运转时， 紧凑设计的节流阀，导气软管的稳定 梭口闭合过程的电子调整 连接 高效安全的生产 降低了气流消耗 采用紧凑型节流阀，减少了断纬自停 新阀门技术减少了反应时间和死区容积 ®-2可一体化 时人工维修时间 新型快速多尼尔ServoControl 可轻柔引入细纱和低张力纱线 监测入口气压 ® ，可 选购件：每一个电磁阀控制可用2个辅 采用多尼尔同步驱动SyncroDrive 进行16页综框的高速开车 助喷嘴替代控制4个辅助喷嘴 ® 多尼尔PIC 实时监测电子引纬元件 多尼尔品质 “质量创造价值”——英国伦敦的世界最顶级西装手工制作圣地萨维 尔街，意大利米兰的名牌街蒙提拿破仑街和法国巴黎的名店街法布 街：如今在世界各地的名牌专卖店里都可以见到多尼尔喷气织机织 造的精纺男式西装面料。这是多尼尔和世界知名织造商亲密合作的 成果。多尼尔喷气织机 A1 将继续在这条成功之路上迈进。 2200 2211 多尼尔公司 林道尔•多尼尔有限公司： 背景深厚，前景无限 林道尔•多尼尔有限公司生产织机的历史已有50多年。从纺织技术研发伊始，我们就把研究生产 高品质织物的完美技术作为我们的重中之重。“质量创造价值”是我们的信条，我们会尽最大的 努力继续设定更高的质量标准。 多尼尔系统家族： 喷气织机和剑杆织机 多尼尔系统家族包括喷气织机和剑杆织机，它们都装有 同样的坚固的机架和统一的电子元件。尽管引纬系统不 同，但操作和养护人员面对的还是设计一致的机器。辅 助件可以互换使用，大多数的零件也都一样，减少了库 存，节省了开支。 两大支柱领域的技术领跑者 与您对话 多尼尔公司有纺织机械和特殊机械两大部门，至今在全 与多尼尔技术的使用者的对话是多尼尔成功的关键。我 球多尼尔都是这两个领域的技术领跑者。 们希望能随时为全球的用户提供有用的支持。您也可同 时与多尼尔经验丰富的技师进行技术交流。因此多尼尔 关于特殊机械，多尼尔在干燥机和薄膜拉伸机的生产和 在德国的林道、美国夏洛特和中国的上海设立了产业用 工程技术领域是市场领先者。除了包装产业，薄膜在高 布实验室，配备了试车用织机。在印度孟买和土耳其的 科技领域的应用也日渐增多，比如半导体冷凝器、移动 伊斯坦布尔有销售和技师团队为您服务。 电话和纯平屏幕的膜显示器。 技术参数 A1织机详细参数 引纬系统 机器型号 引纬系统有主喷嘴、辅喷嘴和异型钢筘 ® 多尼尔PIC 实时引纬控制系统 ® 多尼尔喷气织机A1 AWS 8/S 540 G 多尼尔ServoControl -2伺服控制系统 主喷嘴 选纬数 标准喷嘴和移动串联主喷嘴（TDM） TandemPlus喷嘴，TRIM喷嘴（选购件） 开口装置 半自动纬纱穿入功能 S：多臂 积极式纬纱夹PWC（选购件） E：积极凸轮 纬停装置 J：提花机 三探头纬纱传感器 穿透式纬纱传感器STS（选购件） 标称幅宽（厘米） C：紧凑传动 钢筘驱动 双侧共轭凸轮驱动 D：直接传动 ® G：多尼尔同步传动SyncroDrive 单独驱动 调幅范围 对称调幅时每侧最大减幅40厘米，不对称调幅时最大减幅100厘米 可按用户要求增加减幅量 尺寸 引纬率 大于2650米/分钟，双引纬可达5000米/分钟 标称幅宽 织机宽度 最大筘幅 最小筘幅 纱支范围 cm mm mm mm 见第8页图表 100 3965 980 500 选纬 150 44 65 1480 500 1~8色选纬，自由选纬 160 45 65 1580 600 储纬器 170 46 65 1680 700 可配置多个厂家的储纬器，由多尼尔电子控制系统CAN控制 180 47 65 1780 800 电子控制的纬纱张力器 全自动的筒子转换APM 190 48 65 1880 900 200 49 65 1980 1000 全自动断纬修复AFR 210 5065 2080 1100 无接头织造APMke 220 5165 2180 1200 230 5265 2280 1300 开口机构 凸轮开口机构，12毫米间距，最多容纳10片综框 240 5365 2380 1400 旋转式多臂开口，12毫米间距，最多容纳16片综框 250 5465 2480 1500 电子提花机最高可达12000针 ® 260 5565 2580 1600 多尼尔简易纱罗织造装置EasyLeno 2T 气动综框锁紧装置PSL（选购件） 270 5665 2680 1700 280 5765 2780 1800 布边形成装置 ® ® 290 5865 2880 1900 双纱全回转绞边装置MotoLeno ,双圆盘绞边装置MotoEco ,热熔切 ® 边，气动折入边PneumaTucker （右侧、左侧和中间） 300 5965 2980 2000 折入边和纱罗边之间的快速转换 310 6065 3080 2100 边撑（上置和下置） 320 6165 3180 2200 圆筒边撑，全幅边撑（选购件） 330 6265 3280 2300 托布台 之间的快速转换 340 6365 3380 2400 350 6465 3480 2500 电子送经装置EWL 电子控制的送经装置，配绝对传感器和S-传感器（选购件） 360 6565 3580 2600 适用通用经轴支架或欧式EuroFix，轴盘直径800~1250毫米， 380 6765 3780 2800 也适用分经轴 上经轴边盘直径可达1250毫米 390 6865 3880 2900 400 6965 3980 3000 电子卷取装置ECT 4 30 7265 4280 3300 电子控制，与送经装置EWL同步 布辊直径540毫米，机外卷装可达1800毫米 460 7565 4 580 3600 540 8365 5380 4400 全自动防开车痕系统ASP ASP自动防开车痕系统包括自动平综，主马达高速开车 逆向送经的依时性开车补偿

　　GB T 32610-2016_日常防护型口罩技术规范_高清版_可检索.pdf