片梭织机工作原理解析

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　　1、片梭织机工作原理解析 一织动部分机动制3该才动调整。的片梭织节投梭机机构作护常作故其它运动 ffiKl侧戕製 机启动时间的调整、离合压力的调整、 常出现的故障及造成布面的疵点。简单于组织较为简单8纬织物因此亠凸轮开口机构 于利工处少简翱织械调 作。2、凸轮与转子间隙调整：调QZJ、I l-H / J、，Z A r t b* r z. 、_- t 、 、 x车 108-110 执3、投梭015-030mm。4间隙V Q S以使投梭靴断裂（4）易将第一组 引纬失败（_6）亠FA侧出现百脚）纬纱父接机构在每次引纬前把从储纬器上引出的纬纱交 为片梭，然纬作右把从边处器上引剪断纬纱头部分 组成开梭器纬器

　　2、剪刀与定中心、片。）易磨损投梭杆（2）损坏片梭（3）将第一组导梭齿打断（5）往复机构、递纬夹打开机构、升梭一一！1、递纬器往复机构 于片梭侧极端位置中心71 右观祭）右侧极端位 半圆0.5罟般位偏心螺栓调整、泊 厶4 已口 AA、* H-H -kA. 幺二 /（缺纬）：投梭靴断裂、-二剪刀损坏、左边缺纬或百脚、。梭梭机距翥间距在梭道内右梭纱纱（与片织机停在 32q ，记号始终位于上 纱父接失败、片梭丢2遐纬器打开机构：50与上导轨60.5mm （或 升梭器器偏心轴调整，.、.亠 开梭钩：79。开梭钩端部与上导轨表面9-9.5mm, 340 与片梭至少 2mm。升梭器若磨损工失调，易断纬，片梭易

　　3、损坏。 4、剪刀与定中心片剪刀：356 -0剪纱，剪纱时刀刃不得将纬 纱拨向一侧定中心断纬、左纱百动（缺纬萝等夹中心。（三接梭梭 装停务是梭从梭道中高速飞行的片 梭制动停止，再把片梭推回到靠近布边处释放纬 构梭压构与片梭监梭器、推回机构组成拨夹打开机 在监控机构和制下 内并在片梭动停发 止损坏织机部件或1）调整:更换新磨擦时将白 梭杆梭监控器梭百脚（缺纬）:记 号处于上半体 0.35-0.45mm以:79开梭钩端部与上导轨表面监控使片梭停在规定梭置的动能围且 下生梭常时及时自动停机，以防 :W擦擦度白尼将会凸片梭5 靠SiHI到 （护调整：）354片梭与布边纱夹1mm间隙 3梭障百脚侧缺纬一”

　　4、间隙 （边处后J首片梭的梭夹释放纬纱头。3、毛边、烂边、纬缩等 片梭、被扌隹.回到靠近右侧,八27打开梭头1-1.5mm，然后，0尖端在梭夹中央。时打前释放纬纱.5m过小可释大（2）故障：27或过小，过大相当于提前释放纬纱“备推入压梭机构导槽，为将（1）1mm。、位会“卡夹 打坏。过远，均会出现百脚（缺纬）疵布或损坏开梭钩。 片梭压均会疵布、梭 调整：0时开梭钩在梭夹中央且在梭壳上2）主要故障：失调或严重磨损推梭动作可梭移动, 片梭须压入回移链接的箱置重新调节压梭时此/亠人“-宀于，甚至后一把片梭将前一把 打坏。压梭位置最低时间链节距离1128121-170mm216860-120 mm324

　　5、81-60 mm356171 mm以上曰（:十量铁弹簧力意量不应梭箱至链否则将连续发生&卡夹”。调整:调节方法：慢动织机直到压梭锤压下梭时得第第只只片下向上顶起:1mm,格的梭压入回将推梭机构推伸箱 片梭被压入回梭链节的位置也发生变化最低下一只片梭时，第在压梭锤回升I3张力盘与套筒缘与投梭箱平齐。2）慢动织机观察在压梭锤至最低点时片梭与。（四）储纬器与纬纱张力控制机构采用贝亡纬器可使引纬张力均匀，避免从筒子6、回梭链：将压入链节内的片梭送回投梭机构。 （1）调节：a 350 链节后缘与投梭箱平齐b 张回梭链节前缘应不小、于亠彳smm。1、储纬器由于引纬张显减鸳纱断利于织物于提稳定速布 纬纱制张

　　6、构直接退绕时常驻会发生的滑圈与小辫纱等现象， 边整齐，I 效率。说合它们现互纬2、纬纬纱张力器与纬纱构张力杆相互配纱张力的精确调节。分四个阶段说育升至最高，这一阶段压掌始终保持 ，以顺利弓引纬。吐*力杆开始回升，压 纬纱保持一疋张力，防是弓纬后期，张第一阶段:片梭加速与弓I、纬阶段，张力杆下降， 纬纱制动器抬 4 于貝走 心一於 岀 工晋召厶滋 曲山 在上方，不对纬纱制动第二阶段.止逐缩产生纱轻制动,压这引起纬纱松驰，因此，张力杆的回升只能把把梭这抬升作通上是!梭口1的口中松驰的纬纱拉直，/、口中力段纱张力杆直抬升才纬纱张力进行了一次精确的调节，这也是片梭引 纬过程的重要特点。）这 拠递纬器返

　　7、回时第三阶段：梭口内纬纱张力的调节阶段。这阶 掌对纬纱制动回升以张紧梭梭中松反的回布边处， 纬过程旳重要特点。）拉糸器压:人第四阶段：是梭口外纬纱张力的调节阶段 松驰的纬纱，同时纬纱制动 纱时施也加少许制受，较搐张力 1、张力杆与压掌的基本调节a）210张力杆高于传感器5mmb）卫。丄调节压掌转子至刚好转动，再调压掌压下 张力片1.0mm。c）张力片张力弹簧螺栓突出 5-10cm。 纱张力状调节：将织机停在 340左右，感觉纬障:厶j与边缩、百脚(缺纬)、毛边等。工纬成加固的布边。A、丄牛;撑织物使织口处的织物与 时使织口保持一定的咼度，的正确安装是布边形成良好的关键。 3、钩边机构的调整 在

　　8、穿梭度机上等,边撑间隙应 边、纬缩等疵点。同时应注意边纱夹夹力弹簧应 大的纱，可用“前弱后强”或“全为强”弹簧的 组合，对于特细支纱或强力低的纱应用 7 1 弱”的弹簧组五、的经簧组由摆动后梁式经纱张力调节装置及磨擦联轴 器式的自动送经装置所组成，在织造满织轴的过 程不的需要进行人工调节并葆持经纱张力的基 (1磨：面器!盘問 磨始与斜触凸轮接盘开始起 貂矩要盘的起戳从动 时间的长短取决于转子对主动盘斜 压时间。(4)从动盘的制动减速阶段：当转子滚过斜面与纬纱粗细相是，否则将边现夹打脚开缺纬间、毛时间刖后全 合，以减轻对纱线的过度拉伸。五个 主动 匕云:,这一阶段是转子 磨擦盘开始与从动 速阶

　　9、段：当达至U从动盘转 从动盘开始起动。速运转完全静止阶段：主、从动盘完全脱凸轮的最高点后，转子对斜面凸轮的压力开始下 凸5)制从动盘喊动在每次更换织减时擦盘的过度磨损,离制动盘制动弹簧的压力加强，使从动盘完全静 止。动盘加机神次更换织轴 避免云织、横档疵布的产生有积极意义 六、一卷取机构10 36-750 根。O调节”采用积极式卷取机构，纬密变换部分有四只变 换轮A-D，这四只齿轮可以互换，它们只需 1 余种齿数齿轮互换组合就可满足或放磨盘产母即可 痛布卷的松紧度。简单可靠，运行平稳，故障 很低时机构X采用分离式筘不带引/10卷布装置以要求， 擦力矩直接带动布辊 纬装置，仅是打纬和座供片梭飞

　　10、行通道身(2) IU作。r=r有充飞入接梭 因座打纬在传动供片座飞座通。去完成苴动作时也保保证钩边机投去元成其动作。专动(3)采用短筘座脚，/筘座质量纬时的负加速度可达到最大值， 以达到平均每厘米筘幅上有片1kg以上的打纬力， 故在制织厚董型织物时无困难八、自动润滑系统GS1、可以定时，亦可调地为投梭机构供油雾 气可防止去杂阻可在每次喷油前先用压缩空宀貝给油滴又最大梭定防定量给污出现即保证片梭润滑，非常整切在选择 机械本身时对工定要艺参数时应综合傭质量的特机及一 也件等要素。原的半素来确质最的宜机织造片梭织机工艺设置原则与喷气织机大致相同， 所不相同的主要是由于机械结构和引纬方式不厂 同（而使

　　11、工艺参数发生变化，调整方式不尽相同 经位置线、 仏梭口高机梭口高度应以托布架高度为基准梭口高度应以托布架高度为基准（即在3mm ）它片梭织机梭口高度应以托布架高度为基 工艺调整时首先决定第一片综的梭口底线 开梭口时（下层经纱低与导梭齿直柄、3mm）它 可通过综框传动连杆进行调节，然后调整梭口顶 线（使上层经纱与导梭齿有口间隙，可通过第七至第十片综动程应比前六片综大磊亠片梭织机当减小开口量以减少经纱过度伸长而断经的可 能（同时（辿有利于减轻“睡販”小 2后梁与停经架的位置 半梭口的尺寸，片梭织机后梁为双力强打纬厚重织物I的织制。决疋经位置线I的后梁 是摆动辊其前后和高低方向均可调，张力低的细 特

　　12、织物后移后梁织经游和纬向紧度高的织物为效匚调整梭口大小时可适 横伸”的产经的可置线的主要参数，它决定后 半梭口的尺寸 片梭织机丿口梁为双辊，适于大张 力强打纬厚重织物的织制。决定经位置线的后梁气织机略低一些，所以 能同时，也有利于减轻特织物后移 应。3、综平时间110为基30, 般采3 上机张力片梭织机调节综平时间的参考基准的投梭时 I,综平时间的调整范围为 355 用 355 -5工构的调整投梭在选择丄机张力时，经纱断头率是最主的考 虑因素而形梭织机梭于梭体梭面度因而减同时为适但 是采用小梭口和减以少保口梭口的时间往往否则较梭子 整丄机张力而具有调节简便、附加张力较稳定、 适应上机张力的确定主要根据织口的游动情况 与梭口清晰状态、经纱断头率、布幅宽窄等对上 说明 引机工艺也就设定完成。-310 发可调延时 -._结束也就是整个引纬周期的结束。梭箱引纬周期:刖必厶投梭开始引纬，而在约305 纬期：亠梭传感器第二纬感时监控課

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