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1.本实用新型涉及清洗纺织清花机技术领域,具体涉及一种具有清洗功能的纺织业用清花机。
2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。针对现有技术存在以下问题:
3.1、现有的纺织机在长时间的使用中,内部的会堆积很多的碎屑,碎屑的质地很轻比较小,很容易被员工吸入到体内,造成身体内部感染的问题;
4.2、纺织机的内部在进行清洗后会堆积很多的液体,这些液体在后期中会对后续的纺织布造成浸湿的问题。
5.本实用新型提供一种具有清洗功能的纺织业用清花机,其中一种目的是为了具备对纺织机的内部进行雾化水源清洗的特点,解决堆积很多纺织碎屑,碎屑的质地很轻比较小,很容易被员工吸入到体内,造成身体内部感染的问题;其中另一种目的是为了解决液体在后期中会对后续的纺织布造成浸湿的问题,以达到对纺织机的内部进行吸尘再烘干的效果。
7.一种具有清洗功能的纺织业用清花机,包括纺织加工机、顶头升降套壳、吸尘烘干器和雾化水源清理器,所述纺织加工机的顶部活动套接有顶头升降套壳,所述顶头升降套壳的顶部可拆卸式安装有吸尘烘干器,所述顶头升降套壳的顶部外表面上可拆卸式安装有雾化水源清理器,所述吸尘烘干器和雾化水源清理器的底端下表面延伸至顶头升降套壳的顶部内表面上。
8.所述吸尘烘干器的顶部左侧边缘位置上可拆卸式安装有抽风机,所述吸尘烘干器的顶部右侧边缘位置上可拆卸式安装有加热器,所述抽风机的输出端上固定连接有吸尘管道,所述加热器的输出端上固定连接有热风管,所述吸尘管道和热风管的一端上固定连接有直流管道。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述直流管道的底部两侧边缘位置上可拆卸式安装有多角度热气流喷风管,所述吸尘烘干器的底部中间外表面上可拆卸式安装有吸尘头。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述雾化水源清理器的顶部可拆卸式安装有抽水箱,所述抽水箱的输出端延伸至雾化水源清理器的底部下表面上,所述抽水箱的输出端上可拆卸式连接有水槽箱,所述雾化水源清理器的两侧内表面上固定连接有卡接限
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述水槽箱的两端上可拆卸式连接有导流管,所述导流管的一侧外表面上可拆卸式连接有雾化喷头。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述吸尘头的底端上固定连接有喇叭吸风头,所述吸尘头的内表面上可拆卸式连接有内斜防回流槽,所述内斜防回流槽的顶端上固定连接有出气口。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述纺织加工机前后两侧外表面上可拆卸式安装有升降机,所述纺织加工机的内侧表面上可拆卸式安装有转动筒。
14.由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
15.1、本实用新型提供一种具有清洗功能的纺织业用清花机,采用抽水箱、水槽箱、导流管和雾化喷头的结合,通过抽水箱将外界的水源导入到水槽箱的内部去,配合水槽箱将水源灌输到导流管的内部,配合雾化喷头对水源进行雾化再喷射出去,雾化后的水源会与纺织机内部漂浮的碎屑进行融合,随着重量的增加会滴落下去,具备对纺织机的内部进行雾化水源清洗的特点,解决堆积很多纺织碎屑,碎屑的质地很轻比较小,很容易被员工吸入到体内,造成身体内部感染的问题,达到了对空气中的纺织碎屑进行清理的效果。
16.2、本实用新型提供一种具有清洗功能的纺织业用清花机,采用顶头升降套壳、升降机、抽风机、加热器、直流管道和吸尘头的结合,通过抽风机对直流管道表面上的吸尘头进行吸气,初步对纺织机内部漂浮的碎屑进行收集,再通过后续对内部进行清洗,配合加热器产生热气流对底表面上的水渍进行烘干,随着升降机对顶头升降套壳进行下降,配合吸尘头对底表面上的碎屑进行吸收,具备了对纺织机内部进行吸尘烘干的特点,解决液体在后期中会对后续的纺织布造成浸湿的问题,以达到对纺织机的内部进行吸尘再烘干的效果。
24.3、吸尘烘干器;31、抽风机;32、加热器;33、吸尘管道;34、热风管;35、直流管道;36、多角度热气流喷风管;
25.37、吸尘头;371、喇叭吸风头;372、内斜防回流槽;373、出气口;
26.4、雾化水源清理器;41、抽水箱;42、水槽箱;43、卡接限位块;44、导流管;45、雾化喷头。
29.如图1-5所示,本实用新型提供了一种具有清洗功能的纺织业用清花机,包括纺织加工机1、顶头升降套壳2、吸尘烘干器3和雾化水源清理器4,纺织加工机1的顶部活动套接有顶头升降套壳2,顶头升降套壳2的顶部可拆卸式安装有吸尘烘干器3,顶头升降套壳2的顶部外表面上可拆卸式安装有雾化水源清理器4,吸尘烘干器3和雾化水源清理器4的底端下表面延伸至顶头升降套壳2的顶部内表面上。
30.在本实施例中,通过纺织加工机1对纺织布料进行加工,配合纺织加工机1对顶头升降套壳2进行顶起,利用吸尘烘干器3和雾化水源清理器4对纺织加工机1的内部进行清洗、烘干、吸尘。
31.如图1-5所示,在本实施例中,优选的,吸尘头37的底端上固定连接有喇叭吸风头371,吸尘头37的内表面上可拆卸式连接有内斜防回流槽372,内斜防回流槽372的顶端上固定连接有出气口373,通过喇叭吸风头371增加吸风量,配合内斜防回流槽372将外界的碎屑进行吸收进来,利用内斜防回流槽372底部的形状将气流在内部进行循环转动,防止碎屑会重新飘散出去。
33.如图1-5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,雾化水源清理器4的顶部可拆卸式安装有抽水箱41,抽水箱41的输出端延伸至雾化水源清理器4的底部下表面上,抽水箱41的输出端上可拆卸式连接有水槽箱42,雾化水源清理器4的两侧内表面上固定连接有卡接限位块43,水槽箱42的两端上可拆卸式连接有导流管44,导流管44的一侧外表面上可拆卸式连接有雾化喷头45。
34.在本实施例中,通过抽水箱41将外界的水源导入到水槽箱42的内部去,配合水槽箱42将水源灌输到导流管44的内部,配合雾化喷头45对水源进行雾化再喷射出去,雾化后的水源会与纺织机内部漂浮的碎屑进行融合,随着重量的增加会滴落下去,达到了对空气中的纺织碎屑进行清理的效果。
36.如图1-5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,吸尘烘干器3的顶部左侧边缘位置上可拆卸式安装有抽风机31,吸尘烘干器3的顶部右侧边缘位置上可拆卸式安装有加热器32,抽风机31的输出端上固定连接有吸尘管道33,加热器32的输出端上固定连接有热风管34,吸尘管道33和热风管34的一端上固定连接有直流管道35,直流管道35的底部两侧边缘位置上可拆卸式安装有多角度热气流喷风管36,吸尘烘干器3的底部中间外表面上可拆卸式安装有吸尘头37,纺织加工机1前后两侧外表面上可拆卸式安装有升降机11,纺织加工机1的内侧表面上可拆卸式安装有转动筒12。
37.在本实施例中,通过抽风机31对直流管道35表面上的吸尘头37进行吸气,初步对纺织机内部漂浮的碎屑进行收集,再通过后续对内部进行清洗,配合加热器32产生热气流对底表面上的水渍进行烘干,随着升降机11对顶头升降套壳2进行下降,配合吸尘头37对底表面上的碎屑进行吸收,以达到对纺织机的内部进行吸尘再烘干的效果。
39.如图1-5所示,通过纺织加工机1对纺织布料进行加工,配合纺织加工机1对顶头升降套壳2进行顶起,通过抽风机31对直流管道35表面上的吸尘头37进行吸气,初步对纺织机
内部漂浮的碎屑进行收集,再通过后续对内部进行清洗,通过抽水箱41将外界的水源导入到水槽箱42的内部去,配合水槽箱42将水源灌输到导流管44的内部,配合雾化喷头45对水源进行雾化再喷射出去,雾化后的水源会与纺织机内部漂浮的碎屑进行融合,随着重量的增加会滴落下去,配合加热器32产生热气流对底表面上的水渍进行烘干,随着升降机11对顶头升降套壳2进行下降,配合吸尘头37对底表面上的碎屑进行吸收。
40.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。